QUY MÔ NHÀ MÁY SẢN XUẤT
Nhà máy đạt chuẩn với diện tích 2.000m2, CIARA có kế hoạch mở rộng quy mô trong 3 – 5 năm tới, nâng cao công suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng lớn của Quý khách hàng và đối tác. Hệ thống Showroom với diện tích 1.000m2 trưng bày các sản phẩm nội thất theo các Bộ sưu tập. Luôn cập nhật những xu hướng mới theo thị trường để đưa đến Quý khách hàng và đối tác những sản phẩm mới mẻ và độc đáo nhất.




Dây Chuyền Sản Xuất Hiện Đại
Với hệ thống máy móc sản xuất công nghệ hiện đại, đội ngũ sản xuất chuyên nghiệp, dây chuyền 4.0 của CIARA tối ưu hoá sản xuất từ khâu cấp liệu đến khâu hoàn thiện. Với những cánh tay robot, băng tải tự động và phần mềm quản trị tối ưu, chúng tôi có khả năng cung ứng tới 50.000 sản phẩm/năm.
Hệ thống STORETEQ S-200 mang đến giải pháp kho ván thông minh với khả năng tối ưu hóa vượt trội về không gian, năng lượng và thời gian.
Máy giúp tự động hóa toàn bộ quy trình lưu trữ và vận chuyển tấm ván, đảm bảo hiệu suất cao ngay cả trong không gian sản xuất nhỏ nhất.
Ưu điểm nổi bật:
- Tối ưu diện tích lưu trữ, tiết kiệm không gian sản xuất quý giá.
- Vận hành thông minh, chỉ tiêu thụ năng lượng khi di chuyển.
- Quản lý vật liệu tối ưu, giảm thiểu lỗi và nâng cao năng suất.
- Tự động hóa hoàn toàn, đảm bảo tính chính xác và tốc độ cao.
- Hiệu suất vượt trội, năng suất tăng đến 40% với cùng số lượng nhân công.

Tại Nhà máy Sản Xuất Nội thất CIARA, hệ thống STORETEQ S-200 đóng vai trò là trung tâm quản lý vật liệu tự động, giúp tối ưu toàn bộ quy trình lưu trữ – vận chuyển – cấp liệu cho dây chuyền sản xuất.
| Được trang bị cơ cấu hút ST171 với công nghệ học hỏi tự động, hệ thống có khả năng tự nhận diện và xử lý tấm ván, giảm thiểu thao tác thủ công và tăng độ chính xác tuyệt đối trong từng chuyển động. | Đặc biệt, STORETEQ S-200 được thiết kế để kết nối linh hoạt với các máy cắt, máy dán cạnh hay máy khoan thông qua giao diện tiêu chuẩn hóa – hình thành một hệ thống sản xuất tự động khép kín. |
![]() | ![]() |
Thế hệ máy cắt trung tâm Nesting thế hệ mới dành cho phân khúc cơ bản.
CENTATEQ N-210 thế hệ mới đánh dấu bước khởi đầu trong lĩnh vực gia công nesting. Một cải tiến lớn là giảm diện tích lắp đặt xuống 25% so với phiên bản trước, giúp việc bố trí trong không gian chật hẹp tại nhà xưởng khách hàng không còn là trở ngại.
Máy được nâng cấp với các chức năng tối ưu thông minh, vận hành linh hoạt hơn. CENTATEQ N-210 có thể hoạt động độc lập hoặc tích hợp trong dây chuyền tự động hóa. Các thao tác gia công được thực hiện linh hoạt với đa dạng đầu cắt và dụng cụ.
Hiệu suất của máy được hoàn thiện hơn nữa nhờ các tùy chọn tự động hóa linh hoạt, mang đến giải pháp toàn diện cho sản xuất hiện đại.

| Khái niệm an toàn Safescan – tập trung vào sản lượng và năng suất. Máy dừng lại khi vào khu vực an toàn. Sau khi rời khỏi khu vực an toàn và được xác nhận tại thiết bị đầu cuối vận hành, máy tiếp tục xử lý. | Các tính năng “plug & play” (cắm là chạy) cho phép mở rộng và nâng cấp máy một cách linh hoạt ngay từ khi lắp đặt. Dù phôi được nạp thủ công, qua băng tải con lăn, xe nâng pallet, hay hệ thống kho lưu trữ tự động. |
![]() | ![]() |
MÁY CẮT PANEL SAWTEQ – HOMAG – B200
Là dòng máy Panelsaw cho phép người sử dụng cài đặt tự động các quy trình cưa gỗ, có khả năng cắt nhiều tấm trong cùng một lần gia công, giúp nâng cao năng suất nhà máy.
Có thể định vị chính xác các điểm dừng của vật liệu tự động hoặc thủ công một cách nhẹ nhàng với hệ thống khí nén.
Tự động nạp phôi từ phía sau máy.

| Với Power Concept Classic (tùy chọn), hai dải có đường cắt ngang khác nhau có thể được cắt cùng chiều dài. Tăng công suất lên đến 30% | Thanh khởi động-dừng trên bàn đệm khí đầu tiên (tùy chọn) cho phép khởi động chương trình một cách thuận tiện, ngay cả khi xử lý các máy bào hoặc dải lớn. |
![]() | ![]() |
Tính năng nổi bật:
- Phần mềm woodCommander: Cho phép lựa chọn nhanh chương trình gia công và loại nẹp cạnh phù hợp, giúp tối ưu thời gian thiết lập.
- Tùy chọn cụm cấp nẹp mới: Điều chỉnh độ cao linh hoạt cho các loại nẹp có độ nhô khác nhau. Cơ cấu cấp nẹp servo giúp tăng độ chính xác và độ bền vận hành.
- Hệ thống bôi keo linh hoạt: Dễ dàng thay đổi loại và màu keo (EVA, PUR) chỉ trong thời gian ngắn.
- Cụm phay đa năng (multifunctional profile trimming unit): Hỗ trợ bo góc và phay phẳng chính xác, mang lại bề mặt hoàn thiện tinh tế.
- Rút ngắn thời gian thiết lập nhờ các cụm gia công điều chỉnh bằng khí nén.
- Công nghệ đa tầng (multi-level technology) cho phép gia công linh hoạt nhiều loại vật liệu khác nhau (được trang bị tiêu chuẩn trong phiên bản Edition).
- Công nghệ airTec tạo đường dán không mối nối hoàn hảo, đảm bảo thẩm mỹ cao và độ bền vượt trội (được trang bị tiêu chuẩn trong phiên bản airTec).

| Bộ nung keo đa năng (Universal Melting Unit) Việc thay đổi loại keo trở nên nhanh chóng và dễ dàng nhờ hai bình chứa hoán đổi đặc biệt, phù hợp cho keo PUR dạng hộp hoặc keo EVA dạng hạt. | Phần mềm woodCommander 5 – Thế hệ mới nhất từ HOMAG |
![]() | ![]() |
| DRILLTEQ V-200 | |
|---|---|
| Workpiece length [mm] | 200 – 2,500 (optionally 3,050) |
| Workpiece width [mm] | 70 – 850 |
| Workpiece thickness [mm] | 12 – 60 |
| Total machine weight [kg] | ca. 1,580 |

Kẹp giữ phôi (Workpiece Clamp): Gia công tiết kiệm năng lượng
Hệ thống kẹp phôi bằng collet chuck cho phép gia công ổn định và chính xác mà không cần thời gian thiết lập hay sử dụng chân không, giúp tối ưu hiệu suất và giảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận hành.
DRILLTEQ V-500
Gọn gàng – Thông minh – Gia công theo phương đứng
Giải pháp mạnh mẽ trong không gian dưới 10 m²:
Tiết kiệm diện tích nhờ thiết kế dựng đứng nhỏ gọn.
Không cần thời gian thiết lập nhờ hệ thống kẹp phôi tự động.
Tốc độ khoan nhanh hơn với cụm khoan công suất cao.
Tiết kiệm năng lượng và vật tư nhờ công nghệ kẹp không dùng chân không.
👉 Giải pháp toàn diện cho sản xuất hiện đại – DRILLTEQ V-500, lựa chọn tối ưu cho không gian nhỏ nhưng yêu cầu hiệu suất lớn.

Chiều cao gia công linh hoạt
Cấu trúc kỹ thuật chính:
|
![]() |
Giá trị cốt lõi đến từ công nghệ
và nguồn nguyên vật liệu chất lượng cao.
Với dây chuyền công nghệ 4.0 của Homag – dây chuyền sản xuất tự động, đảm bảo chính xác tỷ lệ 1:1 giữa bản thiết kế và sản phẩm. Nguyên vật liệu của chúng tôi yêu cầu công nghệ chế tạo cao từ các đối tác cung cấp hàng đầu như: An Cường, Minh Long, Panel Plus…..
Dựa vào nền tảng phần mềm thiết kế tiên tiến IX, hệ thống quản trị ERP hiện đại cùng với dây chuyền 4.0 của Homag giúp loại bỏ những khâu trung gian gây lãng phí và sai sót có thể phát sinh. Từ đó, CIARA tự tin cam kết đảm bảo về tiến độ sản xuất, giao hàng đúng với tiến độ dự án.

Hệ thống kho ván thông minh đến máy cắt










